works
首页
works
案例
经典案例
行业案例
新工厂案例
老工厂案例
咨询案例
works
设计服务
工厂目视化设计
车间目视化设计
参观主通道设计
班组休息区设计
研发实验室设计
展厅展示区设计
works
咨询服务
现场6s管理
仓库6s管理
实验室6s管理
works
产品中心
装 饰 设 计
导 视 设 计
管 理 看 板
宣 传 设 计
国 标 安 全
works
必旺动态
新闻资讯
公司动态
行业知识
works
关于必旺
公司简介
荣誉资质
联系我们
400-800-9259
首页
>
必旺动态
>
新闻详情
制定目视化管理标准和规范时如何进行成本效益分析?
2024/11/19 11:31:41
在制定目视化管理标准和规范时,进行成本效益分析是确保资源合理利用的关键步骤。
从成本角度来看,首先要考虑直接成本。这包括制作目视化工具的费用,如标识牌、看板的制作材料成本(像板材、油墨等),如果使用电子显示屏,还有设备购置及安装费用。其次是人力成本,涉及到设计、制作、安装和维护目视化工具的人员工资。另外,培训员工理解和使用目视化管理系统也会产生成本,包括培训教材、培训师费用等。
从效益方面考虑,一是工作效率提升带来的效益。例如,清晰的工作流程目视化可以减少员工寻找信息和操作失误的时间,从而提高生产效率。如果员工原本每天花费 1 小时在这些问题上,通过目视化管理减少到 0.5 小时,按员工时薪计算就能算出效率提升带来的效益。二是质量改进效益。准确的质量标准目视化有助于降低次品率,减少返工和报废成本。例如,次品率从 5% 降低到 3%,根据产品成本和产量就能算出节省的成本。三是安全保障效益,通过安全警示和操作规范目视化,减少事故发生概率,降低安全事故赔偿和停工损失。
在分析时,要对比成本和预期效益,确保目视化管理的投入能带来足够的回报,从而制定出合理高效的标准和规范。
上一篇:
已经是最新了
下一篇:
目视化管理在实际操作中注意事项
最新
更多新闻
制定目视化管理标准和规范时如何进行成本效益分析?
目视化管理在实际操作中注意事项
生产管理看板的目视化设计原则
目视化和智能工厂规划有关系吗?
龙年第69个合同——浙江工业水处理企业开展工厂目视化
龙年第68个合同——上海特种门制造企业开展工厂目视化
龙年第67个合同——上海空气压缩设备客户签约工厂目视化设计合同
龙年第66个合同——江苏集成电路客户签约工厂目视化设计合同
目视化设计的应用领域有哪些?
如何用六西格玛设计管理方法提升产品竞争力?
在线咨询
免费获取方案
电话咨询
400-800-9259
客服微信